CO2气体保护焊的焊接规范

1、极性

CO2气体保护焊时，为了保证电弧的稳定燃烧，一般采用直流反接，即焊件接负极，焊枪接正极。只有在堆焊或焊补铸钢件时，才采用正接法。

2、电弧电压

电弧电压是影响熔滴过渡、金属飞溅、短路频率、电弧燃烧时间以及焊缝宽度的重要因素。在大电流焊接时，电弧电压一般为30~50V。

3、焊接电流

一般随着焊接电流的增大，熔深将显著增加，焊缝宽度和余高也相应有所增加。焊接电流的大小，应根据焊件的厚度、焊丝材料、焊丝直径、焊缝空间位置和需要的熔滴过渡形式来选择。

4、焊接速度

随着焊接速度增大（或减小），焊缝的宽度、余高和熔深都要相应减小（或增大）。

5、焊丝伸出长度

焊丝伸出长度是指焊接时焊丝伸出导电嘴的长度。一般细丝CO2气体保护焊，焊丝伸出长度为8~14mm；粗丝CO2气体保护焊，焊丝伸出长度为10~20mm。

6、CO2气体流量

CO2气体流量应根据焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度及喷嘴直径等来选择。当焊接电流越大、焊接速度越快、焊丝伸出越长时，CO2气体流量也应更大些。一般CO2气体流量范围为8~25L/min。

7、工艺参数的确定

上述规范参数中，有些规范参数基本上是固定的，如极性、焊丝伸出长度和气体流量等，因此CO2气体保护焊规范的选择主要是对焊丝直径、焊接电流、电弧电压和焊接速度等几个参数进行选用，这几个参数的选择要根据焊件厚度、接头形式和施焊位置等实际情况综合考虑。

CO2气体保护焊的操作姿势

进行CO2气体保护焊操作时，要保证持枪手臂处于自然状态，手腕能够灵活自由地带动焊枪进行各种操作。CO2气体保护焊常用操作姿势如图4-7所示。

与焊条电弧焊一样，引弧、运弧及收弧是CO2气体保护焊最基本的操作，但操作手法与焊条电弧焊有所不同。